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      水環真空泵的運用和維護

      一、設備裝置
        
      1、泵的裝置:
        
      真空泵和緊縮機在裝置時,裝置面必需程度,并經過底角的孔用螺栓裝置結實。為避免在裝置時焊渣進入真空泵,在裝置時,應在吸氣管上裝置上過濾網。
        
      2、氣水別離器的裝置
        
      氣水別離器可直接裝置在真空泵的排氣口上,并用螺栓固定結實。氣水別離器有一管路與泵相連,由此供應泵工作需水量,其他工作水由供水管供應,供水量大小由管路上的閥門調理。
        
      真空泵或緊縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,避免真空泵或緊縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。
        
      二、啟動及停車
        
      1、啟動
        
      長期停車的泵在開動以前,必需用手轉動數圈,以證明泵內沒有卡住或其它損壞現象。

      (1) 翻開排氣管閥門。

      (2) 啟動電動機(應留意電機的正反轉)

      (3)逐步增加供水量,至供水量契合規則請求為止,(應留意不要干運轉真空泵)。
        
      2、停車
        
      停車按以下次第:
        
      (1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。

      (2)關閉供水管2,并疾速關停真空泵
        
      (3)停車后應將泵腔內的水放掉,以免再次啟動時,會形成葉片與泵軸斷裂。
        
      三、維護
        
      1、為防止磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可經過泵底部的沖洗口沖洗掉。
        
      2、假如用硬水作工作液,須經軟化,或在一定周期內用溶液清洗泵。
        
      3、電動機正常工作的軸承比四周溫度高15℃~20℃,最高不允許超越55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將光滑油全部改換。
        
      4、采用的機械密封,呈現走漏現象,應檢查機械密封的動、靜環能否已損壞,或是密封圈已老化,如呈現上述狀況,均需改換新零件。

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