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      水環真空泵管道系統安裝的一般要求



      安裝管道前,首先要檢查管道內有無金屬屑等雜物。安裝管道時,不要讓水環真空泵承受管道的重量,否則會影響泵的安裝精度。管道系統安裝完畢后,不應使泵的各部位置受到任何影響,應使整個運轉部件仍能輕快旋轉。

      為了減少阻力,管道系統應盡量短和避免彎管,盡量減少閘板、閥和開關等增加阻力損失的附件。水環真空泵的管道系統最好不與其它設備互相干擾。

      對于吸入管道,為了避免形成空氣囊,與泵的聯接應具有1: 100的傾斜度,即吸入管道應略比泵的進出口中心線高。如果吸入管道系統不可能產生傾斜度,或者與吸入管道聯接的附屬設備比泵更低,這時可以在管道內聯接三通來滿足這個要求。如果吸入氣體中含有液體,裝置三通就顯得更有必要了。吸入管道的直徑不應比泵的進氣口的口徑小。

      當吸入氣體中含有大量的液體或者具有腐蝕性的物質時,應該安裝緩沖罐,以便將液體或有害物質流入罐內,不至進入泵里,避免增加功率消耗和腐蝕泵體。

      水環真空泵的吸入管道前應裝有逆止閥,以防停車時,水或其它液體甩向吸入管道。水環真空泵的吸入管道前應裝有逆止閥,以防停車時,水或其它液體甩向吸入管道。吸入管道不應分布在蒸汽管道或其它有熱量的地方,否則會使吸入氣體溫度升高,從而降低氣量和真空度。

      為了有效地使用真空泵,氣體直接排向大氣,這樣可以減少排氣部分的阻力。排氣管道的內徑應與泵排氣口部分管道內徑相等。同樣也應盡量避免排氣管道的彎管。

      氣水分離器應緊靠水環真空泵,這樣連接管道就會短些,減少阻力損失。安裝泵與分離器的聯接管道時,不要使管道朝分離器的方向具有上升的坡度,否則運行時,管內易積留液體,增加阻力和功率消耗,產生振動。

      對于水環壓縮機,調節氣體壓力的閥門應該安裝在氣水分離器的排氣管道上,而不應該安放在泵的排氣管道(即泵和分離器的連接管道)上,否則會大大增加功率的消耗,使配套電動機過載。測量氣體壓力的壓力表,應該裝在氣水分離器的頂蓋上,而不應該裝在泵的排氣口附近,否則測出的壓力并不是分離后通向壓縮系統的氣體壓力,而是泵的排氣管道上氣和水的混合壓力。

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